Der Komet 5447 – Seite 13

544710. 12. 2013 Der Komet ++ AKTUELLES +++ VERBÄNDE +++ AKTUELLES +++ VEREINE +++ AKTUELLES ++ Achtung Explosionsgefahr! Flüssiggas-Flaschenanlagen Flüssiggas ist schnell verfügbar, mobil einsetzbar Flüssiggas-Flaschenanlagen: und wird deshalb gerne genutzt. Flüssiggas hat aber Montage und Benutzung auch ein besonderes Gefährdungspotenzial, das zu einer fachgerechten Benutzung der gesamten Flüs- Aufstellung. Flüssiggasflaschen dürfen nur im Freien siggasanlage zwingt. Wird Flüssiggas unsachgemäß oder in einem besonderen Aufstellungsraum aufgestellt verwendet, kommt es immer wieder zu verheeren- werden, beispielsweise in einem Raum mit ausrei- den Unfällen. Die fachgerechte Benutzung von Flüs- chendem Luftwechsel. Nicht zulässig ist das Aufstel- siggasanlagen ist oft gar nicht so einfach. Ein Bei- len in einem Arbeitsraum. Ist dies jedoch unvermeid- spiel: Welches Druckregelgerät gehört auf eine ge- bar, gibt es hierfür genaue Vorschriften: In Arbeitsräu- werblich genutzte Flüssiggasanlage mit einer 33-kg- men bis 500 m³ sowie für jede weiteren 500 m³ Raum- Flüssiggasflasche, welches auf eine Anlage mit ei- inhalt darf sich jeweils nur eine Flüssiggasflasche mit ner 11-kg-Flasche? einem zulässigen Füllgewicht bis 33 kg befinden. Al- ternativ sind statt einer 33-kg-Flasche auch zwei Flüs- siggasflaschen mit einem zulässigen Füllgewicht bis jeweils 14 kg erlaubt. Immer wieder entsprechen Flüssiggasanlagen im ge- werblichen Einsatz bei Prüfungen nicht den geltenden Regelungen. So fehlen häufig die erforderlichen Sicher- heitseinrichtungen. Neben solchen technischen Bean- standungen sind auch organisatorische Mängel wie 20 11- unzureichende Betriebsanweisungen, versäumte Prüf- fristen sowie Fehlverhalten zu beobachten, beispiels- weise nicht bestimmungsgemäßes Benutzen der Flüs- siggasanlage, häufig durch nicht ausreichend qualifi- ziertes und unterwiesenes Personal. So kommt es lei- der immer wieder vor, dass Dichtheitsprüfungen nach einem Flaschenwechsel nicht durchgeführt werden. Oder: Druckregelgeräte und Leitungen werden nicht professionell montiert und demontiert, sondern die Flüssiggasanlagen, bestehend aus Flüssiggasflaschen, Druckregelgeräten, Sicherheitseinrichtungen, Leitungen und Geräten werden dadurch auf oft sehr gefährliche Weise zusammengebaut und betrieben. - Die nachfol- genden Hinweise beschreiben grundlegende Anfor- derungen, die unabhängig vom Gasgerät gelten. Empfohlene Prüffristen Ortsfeste Verbrauchsanlagen, z. B. stationärer Herd, Kocher, Grill: mindestens alle vier Jahre (BGG 937) • Ortsveränderliche Verbrauchsanlagen, z. B. Heiz- strahler, Katalytofen sowie Anlagen in fliegenden Bauten: mindestens alle zwei Jahre (BGG 937) ●Flüssiggasanlagen zu Brennzwecken in Fahr- zeugen und Anhängefahrzeugen: mindestens alle zwei Jahre (BGG 935) Fahrzeuge mit Flüssiggas-Verbrennungsmotor: mindestens einmal jährlich (BGG 936) Flaschenwechsel. Wenn eine Flasche gewechselt wird, ist betriebsbedingt von einem Gasaustritt auszugehen. Daher sind während des Flaschenwechsels im Nah- bereich Zündquellen wie offenes Feuer, Geräte mit of- fenen Flammen, brennende Zigaretten verboten. Gas- betriebene Geräte dürfen nur benutzt werden, wenn ausgeschlossen ist, dass gefährliche Ansammlungen von unverbranntem Gas entstehen können. Verhindert wird das beispielsweise mit einer funktionsfähigen Zünd- sicherung am Gerät. Des Weiteren dürfen Geräte nur mit einem gleichmäßigen, auf das jeweilige Gerät ab- gestimmten Arbeitsdruck (z.B. 50 mbar) benutzt wer- den. Dies stellt man mit einem geeigneten Druckregel- gerät sicher. Druckregelung. Geräte, die dem Flaschendruck nicht ohne Druckregelgerät standhalten, müssen mit Sicher- 1000001 heitseinrichtungen gegen unzulässig hohen Druckan- stieg benutzt werden. Handelsübliche Geräte wie Brä- ter, Kocher oder Heizstrahler halten in der Regel dem Druck vor dem Druckregelgerät (Flaschendruck) nicht stand. Deshalb muss zusätzlich zum Druckregelgerät eine Sicherheitseinrichtung vorhanden sein, beispiels- weise Druckregelgeräte mit integrierter Überdrucksi- cherheits-Einrichtung. Sie dürfen unter Berücksichti- gung der Herstellerangaben nur bis zu einer maxima- len Entnahmemenge von 1,5 kg/h eingesetzt werden. Also bevorzugt für 5- und 11-kg-Flaschenanlagen. Druckregelgeräte mit Sicherheitsabsperr- und Sicher- heitsabblaseventil (SAV und PRV) mit Abblaseleitung ins Freie sind vorzugsweise bei Entnahmemengen von mehr als 1,5 kg/h einzusetzen, zum Beispiel bei 33-kg- Flaschenanlagen. SAV sind Einrichtungen, die im nor- malen Betrieb geöffnet sind (betriebsbereit). Sie haben die Aufgabe, den Gasstrom selbsttätig abzusperren, sobald der Druck in dem abzusichernden System ei- nen bestimmten Ansprechdruck erreicht. SAV öffnen sich nach dem Sperren nicht selbsttätig. PRV sind Ein- richtungen, die im üblichen Betrieb geschlossen sind (betriebsbereit). Ihre Aufgabe ist es, einen Gasstrom aus der druckführenden Leitung über das PRV selbst- tätig freizugeben, sobald der Druck in dem abzusi- chernden System den Ansprechdruck steigend erreicht. PRV schließen wieder selbsttätig, wenn der Druck un- ter den Ansprechdruck fällt. Das PRV entspricht der vormals eingesetzten Sicherheitsabblaseeinrichtung (SBV) - lediglich der Begriff hat sich verändert. 13 Flaschenabsperrventil und Dichtungen. Flüssiggas- flaschen mit 5 und 11 kg Füllgewicht haben ein Ab- sperrventil mit einem Gummidichtring. Er dichtet ab, wenn ein Druckregelgerät angeschlossen wird. Sein Zustand muss unbedingt vorher kontrolliert werden. Flüssiggasflaschen mit 33 kg Füllgewicht haben ein Absperrventil mit einer metallischen Flachdichtfläche, also keinen Dichtring. Hier muss ein einwandfreier Dicht- ring aus Aluminium oder Kunststoff eingesetzt wer- den, der sich selbsthaltend in der Anschlussarmatur befindet. Beispielsweise im Druckregelgerät oder Hoch- druckschlauch. Wichtig ist dabei noch, die Empfeh- lungen des Herstellers zum Austausch der Dichtringe zu beachten. Da die verschiedenen Dichtsysteme un- terschiedlich arbeiten, dürfen die Anschlüsse für beide Flaschentypen (33 kg und 5 kg / 11 kg) nicht vertauscht werden! Dichtigkeitsprüfung. Nachdem die Anschlussverbin- dung (Absperrventil/Druckregelgerät bzw. Absperrven- til/Hochdruckschlauch) hergestellt ist, muss sie unter Betriebsdruck auf Dichtheit geprüft werden. Dazu bringt man vorsichtig bei geöffnetem Flüssiggasflaschen-Ab- sperrventil und geschlossener Geräteabsperrarmatur ein schaumbildendes Lecksuchspray auf. Es dürfen sich keine Blasen bilden und es darf niemals mit offe- nem Feuer geprüft werden. Rohr- und Schlauchleitungen. Die Gasgeräte dürfen grundsätzlich nur an Rohrleitungen angeschlossen wer- den, die für Flüssiggas geeignet sind, also den che- mischen, thermischen und mechanischen Beanspru- chungen standhalten und erforderlichenfalls korrosi- onsgeschützt sind. Bei ortsveränderlichen Flüssiggas- anlagen oder wenn besondere betriebstechnische Gründe vorliegen - beispielsweise wenn Geräte zu Rei- nigungszwecken bewegt werden müssen - dürfen auch Schlauchleitungen verwendet werden, die den genann- ten Beanspruchungen standhalten. Um zu gewährleis- ten, dass der Anschluss dicht ist, sollten vorzugsweise mit vom Hersteller fachgerecht angebrachten Schraub- festeingebundene Schlauchleitungen, also Leitungen verbindungen, eingesetzt werden. Information und Vorschriften www.bgn.de, Wissen Kompakt,,Flüssiggasanla- gen". Nachschlagewerk, auch mit Vordrucken für Prüfbescheinigungen und relevanten Vorschriften Betriebssicherheitsverordnung • Unfallverhütungsvorschrift,,Verwendung von Flüs- siggas" (BGV D34) • Prüfbescheinigungen - Vordrucke auf www.bgn.de Arbeits-Sicherheits-Information (ASI) 8.04 „Siche- re Verwendung von Flüssiggas auf Märkten, Volks- festen sowie in stationären Betrieben". Grundsätzlich dürfen Schlauchleitungen nicht län- ger als 0,4 m sein. Davon darf abgewichen werden, wenn besondere betriebstechnische Gründe vorliegen, z.B. die Aufstellung an wechselnden Standorten und besondere Sicherheitsmaßnahmen eingehalten wer- den, z. B. die Verwendung von Schlauchbruchsiche- rungen gegen Gasaustritt und ⚫ die Schlauchleitungen so kurz wie möglich sind.